一般来说，工艺设备需要两种计算：安全性（结构强度和强制规范的安全性）计算，以及工艺性的计算。其中后者往往是一个设备制造单位（或者主要设计人）的核心技术。一个核心技术，需要摸索多年，加上无数次试验、改进才能得到。简单的打个比方，流体力学谁都学过，但是你要做泵的工艺曲线，是计算不出来的，只能试验得到，而且没有个几万条数据基本上是做不出来东西的。1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。