针对含有比较严重磨损轴承的压力容器，传统式的检修方式包含检修自动焊接机生产加工检修技术性和电刷电镀工艺检修技术性。可是，焊补生产加工工艺流程自身会造成耐高温轴的弯折形变，而且与此同时会在电焊焊接位置造成裂痕，存有在应用中造成轴破裂的风险。电刷镀全过程中的刷涂层受磨损量的限定，一般刷涂层为0.2毫米。轴承是当代工业设备的关键构成部分。

压力容器的关键作用是支撑点机械设备旋转体，减少其健身运动全过程中的摩擦阻力，并确保其一切正常工作中。假如磨损异常，必须查验并立即拆换缘故。轴承磨损的关键缘故是空隙调节不合理，工作台面与轴承不一样轴，换句话说，有很多轴承磨损的修复技术性，比如修复电焊焊接，电刷镀修复等。内应力会危害轴的使用期限，在电刷电镀工艺的状况下，可应用高聚物高分子材料修复轴的磨损。优势是能够在现场迅速修复，而且能够防止修复电焊焊接的内应力，而且电刷涂层的薄厚不受到限制。轴承毁坏是轴承磨损的根本原因之一。在很多企业中，轴承磨损是由轴承浸蚀和毁坏造成的。轴承毁坏的那一刻，在相互配合表面上的轴承内孔与轴承表面中间将产生相对性转动，这将立即造成轴承部位的磨损。

压力容器涂装工艺在轴承表面上制取了纳米金属氧化物，能够产生薄厚匀称且边沿镀层匀称的层，随后开展进一步解决令其其不会受到体内湿气和环境湿度的危害。绝缘层轴承能够防止因电浸蚀造成的磨损，因而与一般轴承对比有很大的优点。