在诸多的安装物中，高压容器或是较为受大家喜爱的，对其不了解的人很有可能不清楚，实际上它并不是仅有一种样子，反过来，它的每一种样子所可用的物件也是不一样的，但无论是哪些样子，在我们在开展应用前或者应用过一段时间以后，是必须对其开展检测的，大伙儿了解的检测方式都有哪些呢?

1、外界检查

亦称运行中检查，检查的主要内容有：该机器设备外表面有无裂纹、变形、泄漏、一部分过热等出现异常情况;零配件是否完备、机敏、可靠;扭紧地脚螺丝是否完好无缺、全部拧紧;基本上是否有下沉、倾斜以及耐腐蚀层是否有损坏等异常现象。外界检查既是检测工作员的工作上，也是操作过程工作员平常安全巡检项目。发现严重威胁情况(如承受力电子器件导致裂缝、变形、较为严重泄渗等)应予以终止经营并马上报告有关工作员。

2、外部环境检测

高压容器外部环境检测这类检测尽量在停车和器皿内部清除干净整洁后才能够进行。检测的主要内容除包括外界检查的全部内容外，还要检测内外表面的腐蚀毁坏情况;用工眼和低倍高倍放大镜对所有电焊焊接、不锈钢封头对接区及其他地应力部位检查有无裂纹，需时采用超声波或无损探伤检查电焊焊接内部质量;准确测量壁厚。

若测到壁厚小于器皿少壁厚时，应再度进行刚度计算，明确指出运用或检修防范措施;对很有可能导致金属材料复合材质的铝合金成份变化的器皿，需时要进行金相检验;髙压、髙压器皿的重要地脚螺丝应应用磁粉探伤或着色进行有无裂纹的检查等。依据外部环境检测，对检测出的缺陷要分析原因并明确指出处分决定。

检修后要进行复查。该机器设备外部环境检测周期为每三年一次，但对显著浸蚀化学物质、有毒物质的器皿检测周期应予以降低。运行中发现有较为严重缺陷的器皿和电弧焊接电焊焊接质量差、原材料对化学物质抗腐蚀专业能力不明的器皿也均应降低检测周期。

高压容器常见到的检测方法是外界检查及其外部环境检测，该类机器设备由于安装的有一些物件是具备腐蚀的亦或是可燃性气体，因此，我们在应用的情况下，确保设备不会有泄漏等层面的难题，要不然很有可能会导致一些无法弥补的损害，它是大家都不期待看到的场景。